Характеристики продукту плати тетрафториду натрію

Сировина плити PTFE виготовлена ​​з підвішеної смоли PTFE шляхом формування. Відповідно до процесу виробництва він поділяється на два типи: формована плита та точена плита. Серед відомих пластмас ПТФЕ має найкращу стійкість до хімічної корозії та діелектричні властивості, не старіє та не липне, а сходи з ПТФЕ можна використовувати за температури від -180 градусів до +280 градусів без навантаження . Він має коефіцієнт тертя серед відомих твердих матеріалів.
Метод холодного пресування та спікання технології обробки пластин PTFE в основному складається з трьох етапів: попереднього формування, спікання та охолодження.
① Попереднє формування полягає в рівномірному додаванні просіяної смоли в порожнину форми відповідно до необхідної кількості продукту під час холодного пресування заготовки. Для виробів із повністю узгодженим напрямком тиску та товщиною стінки матеріал слід додавати весь одразу; для виробів зі складнішою формою необхідний порошок можна додавати в порожнину форми порціями, і кількість порошку, що додається щоразу, повинна бути адаптована до об’єму частини порожнини форми, яку він заповнює, і має бути кілька позитивних форм використовується для пресування порошку шарами.
② Спікання - це процес плавлення частинок політетрафторетилену в єдине ціле.
Це ключовий процес у процесі плавлення частинок політетрафторетилену в одне ціле. Якість спікання безпосередньо впливає на механічні властивості продукту. Спікання зазвичай нагрівають на повітрі у вільному стані. Розрізняють також спікання під захистом азоту або гаряче пресування.
③ Охолодження Процес охолодження – це процес переходу макромолекул з аморфного стану в кристалічний стан. Швидкість охолодження продукту після спікання визначає кристалічність продукту, тим самим впливаючи на фізичні та механічні властивості продукту.